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【污泥干化機(jī)】設(shè)備特點(diǎn)：
可充分實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化和資源化”處理。終污泥顆?？勺龇柿稀⑷剂?、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場(chǎng)覆土、土地利用等。
適合各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)，使用壽命長(zhǎng)。
可將含水率80%泥餅干燥成為含水10%污泥顆粒，通過(guò)特殊污泥成型技術(shù)。污泥減容量為1/4-1/5。污泥根據(jù)含固率不同采用不同泥餅鋪料模式。
低溫(40-75℃)全封閉干化工藝(采用風(fēng)冷凝器散熱方式-FL機(jī)型)，無(wú)尾氣排放，整個(gè)干化過(guò)程可都在密閉環(huán)境條件下進(jìn)行，不會(huì)有氣體排到外界環(huán)境中，不會(huì)造成二次環(huán)境污染。
溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機(jī)物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃。環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃。含氮化合物類、胺類、肟類揮發(fā)的溫度主要在200-300℃。
醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在300℃以上。另外，醛類和類的揮發(fā)溫度主要在150℃，脂類的會(huì)發(fā)溫度在150-250℃)。
系統(tǒng)運(yùn)行安全，無(wú)隱患，無(wú)需沖氮運(yùn)行。污泥干化過(guò)程氧氣含量<12%。粉塵濃度<60g/m3。顆粒溫度<110℃。
【帶式污泥低溫干化設(shè)備的結(jié)構(gòu)】
污泥除濕干化=熱風(fēng)循環(huán)+冷凝除濕烘干(除濕熱泵)。其核心過(guò)程有二。其一：污泥水份吸熱(熱空氣)汽化=濕空氣+干料(汽化)；其二：★濕空氣經(jīng)過(guò)除濕熱泵=冷凝水+干燥熱空氣(冷凝)
1)采用熱泵熱回收技術(shù)，密閉式干化模式無(wú)任何廢熱排放；
2)80℃以下低溫干化過(guò)程；
3)靜態(tài)攤放，與接觸面無(wú)機(jī)械靜電摩擦；
4)無(wú)城市污泥干化過(guò)程“膠粘相”階段(60%左右) ；
5)干料為顆粒狀，無(wú)粉塵危險(xiǎn)；
6)出料溫度低(＜50℃)，無(wú)需冷卻，直接儲(chǔ)存；
污泥的干化焚燒是我國(guó)污泥處理處置的主流技術(shù)，其中干化部分是非常重要的一環(huán)，本文對(duì)污泥干化設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹，希望能夠起到拋磚引玉的作用。
污泥干化設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行：
l 采用巴斯德（巴氏）滅菌方法-低溫加熱殺菌，干化溫度75℃以
l上時(shí)間可達(dá)90min-120min，可有效殺菌90%以上；
I采用進(jìn)口零部件，故障率低
l 獨(dú)立的分層布風(fēng)系統(tǒng)，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短；
l 模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，負(fù)荷調(diào)節(jié)能力強(qiáng)，安裝簡(jiǎn)單，方便安裝；
l 傳送、進(jìn)料電機(jī)均采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，適合不同含水率
（10%-50%）干料調(diào)節(jié)，適應(yīng)性強(qiáng)、穩(wěn)定化。
【網(wǎng)帶烘干機(jī)的工作原理】
網(wǎng)帶烘干機(jī)的主要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶（或是鏈板）上，網(wǎng)帶采、耐腐蝕的網(wǎng)帶，由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)網(wǎng)帶在烘干機(jī)內(nèi)往返移動(dòng)，潔凈穩(wěn)定的熱風(fēng)在物料間穿流而過(guò)，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到烘干的目的。專業(yè)生產(chǎn)污泥干化,污泥干化機(jī),污泥干化設(shè)備等干燥產(chǎn)品,根據(jù)市場(chǎng)的需要在污泥干化機(jī)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新及改改造。網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風(fēng) 流向采用負(fù)壓，多孔進(jìn)氣，保障有 效烘干面積，風(fēng) 流風(fēng)速分布均勻
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